Úvod »DŘEVOOBRÁBĚCÍ STROJE»BRIKETOVACÍ LISY A DRTIČE

Drtič (nebo drtička) je stroj sloužící k rozmělnění materiálu do formy zrn, ne však až na prach. Konstrukce drtiče vychází z fyzikálních vlastností drceného materiálu. Drtič je zařízení k rozpojování kusového pevného materiálu. Podle konstrukce je:

drtič čelisfový, který drtí materiál mezi dvěma čelistmi,
drtič kuželový, který drtí kroužením výstředného drticího tělesa v kruhové tlamě,
drtič kladivový, který drtí nárazy kladiv,
drtič válcový s dvojicí hladkých nebo ozubených válců,
drtič odrazový, u něhož rotor s lištami vrhá materiál proti nárazovým deskám. Pokračování pod produkty 

Hydraulické briketovací lisy BrikStar jsou určeny pro nejširší použití. Velkoobjemová násypka lisu o volitelném objemu 1 až 3 m³ je vybavena čidlem hladiny materiálu, vyhrnovací frézou a šnekovým podáváním ve dně násypky. Řídící systém a software je navržen tak, aby lis zvládl bez nároků na zásah obsluhy co nejvíce překážek pro svoji práci. Plnění lisovací komory šnekem umožňuje univerzální použití lisů pro zpracování materiálů od velmi jemných pilin až po hrubé hobliny. Násypku briketovacího lisu je výhodné propojit s odsávacím zařízením materiálu do bezobslužného a bezprašného systému zpracování odpadu. Pokračování pod produkty 

Vše o briketování, co je důležité vědět

Technologie briketování využívá mechanických a chemických vlastností materiálů, které se použitím vysokotlakého lisování zhutňují do kompaktních tvarů bez přídavku pojiva. Pro vytvoření vazby mezi jednotlivými částicemi briketovaného materiálu se využívají určité pryskyřice obsažené v materiálu. Například při lisování biomasy se uvolňuje lignin. Působením vysokého tlaku se uvolní z buněčných struktur materiálu a spojí tak jednotlivé částice do kompaktní brikety. Jiné materiály např. litinové špony nebo papír působením tlaku nad mezí pevnosti mění svůj tvar a mechanickým zaklíněním jednotlivých částic vytváří kompaktní hmotu.

Ekonomika provozu

Náklady se skládají

• Cena materiálu

• Cena energie

  spotřeba cca 70 kWh na 1000 kg briket – lis

  120 kWh na 1000 kg briket – lis a sušárna

• Mzdy

• Náklady na opravy

  podle složitosti technologie a čistoty materiálu Vám sdělíme odhad

• Obaly

• Doprava

• Finanční náklady na pořízení technologie

Výnosy tvoří

• Prodejní cena briket - podle balení a sezony je cena 3 000 – 5 000 Kč za 1000 kg briket

Podle sdělení našich zákazníků, je nutné přihlédnout i k výnosům jako je úspora času nutná pro likvidaci odpadu v dílně, zlepšené prostředí, snížení požárního nebezpečí…

Vlhkost materiálu

Základní podmínkou pro výrobu briket je vlhkost materiálu a to do 15% vody v materiálu Tuto podmínku lze splnit použitím spalinové bubnové sušárny pilin BUS s kontinuálním provozem, která se zařazuje do technologické linky BRISUR pro zpracování pilařských odpadů s vlhkostí 45%.

U některých druhů papíru není jeho vlhkost tak důležitá jako při briketování dřeva. Brikety je možné vyrábět i z vlhkého materiálu. Vysoká vlhkost je však nežádoucí z hlediska výhřevnosti, která se výrazně snižuje se stoupajícím obsahem vody v materiálu.

Velikost materiálu

Briketovací lisy jsou určeny pro zpracování odpadu s vlhkostí max. 15 % a běžnou velikosti do 15 mm v jednom směru se sypnou hmotností minimálně 70 kg/m³.

Velikost jednotlivých částic suroviny zásadně ovlivňuje dávkování materiálu do lisovací komory. Doporučená velikost do 15 mm znamená, že by dřevo a papír mělo být ve tvaru tenkého čtverce s maximální délkou strany 15 mm. Síla materiálu by měla odpovídat tenké hoblině. Drcená sláma by neměla překročit 30 mm. V případě větších délek hrozí nebezpečí namotávání proužků na rotační části v násypce nebo překrytí otvoru dávkovacího šneku neprostupnou vrstvou.

Drcení materiálu

Pro kvalitu brikety a výkon lisu je rozhodující velikost vstupního materiálu. Brikety pouze z drceného odpadu mají nižší kvalitu než brikety z pilin. Obecně platí i u jiných materiálů jako papír, sláma, čím menší frakce, tím kompaktnější briketa. Drcené dřevo by mělo tvořit pouze určitou část suroviny, většina by měla být ve formě pilin nebo hoblin.

Drcení se vyplácí u větších výkonů od 100 kg/h, neboť se musí do ekonomiky provozu počítat s příkonem drtiče, který je většinou větší než příkon lisu.

V závislosti na druhu a velikosti odpadu jsme schopni dodat nejvhodnější typ drtiče od různých výrobců, vybraný s ohledem na požadovaný výkon, velikost vstupního materiálu a požadavků na automatizaci provozu. Provádíme zdarma zkoušku drcení některých druhů odpadů.

Mechanické znečištění materiálu

Je nutné dbát na čistotu briketovaného odpadu. Není vhodné zamést odpad na podlaze dílny a vhodit jej do násypky. Lis sice uklízí odpad, ale tříděný.

Pozor na hřebíky, matice, velké suky, velké silné třísky, písek, kameny, nářadí.

Tyto předměty Vám mohou lis poškodit tím, že se nešťastně zaklíní na nevhodném místě, např. mezi lopatky frézy a plechové dno, šnek a žlab, atd.

Odpad znečištěný pískem, zeminou a kamínky ničí lisovací nástroje, které pak mají zkrácenou životnost. Nevhodné pro lisování jsou odpady se znečištěnou drcenou kůrou stromů, kořeny stromů, spodní části rostlin.

Vliv chemických příměsí na briketování

Materiály znečištěné oleji nelze většinou briketovat. Znečištění materiálu oleji a lepidly a dalšími chemickými látkami někdy zamezí zhutnění materiálu do briket. Doporučujeme udělat zkoušku lisování materiálu, pro materiály, o kterých si nejste jisti, zda půjdou briketovat. Zkoušku lisování malého množství odpadu provádíme v našem zkušebním středisku v Malšicích zdarma. Větší výkonové zkoušky provádíme po dohodě. Většinou požadujeme Vaši pomoc při manipulaci s materiálem.

Abrazivní odpady

Životnost lisovacích nástrojů je velmi ovlivněna obsahem minerálních látek v lisovaném materiálu. Čím je větší obsah popela po spálení brikety, tím je nižší životnost nástrojů. Nejčastějším zdrojem znečistění je kůra, špatné skladování materiálu na nezpevněných plochách, zpracovávání kořenových částí rostlin, používání nekvalitních brousících pláten, která se snadno odrolí.

Briketování pro lepší dopravu a skládkování

Velmi lehké, objemné a prašné materiály, např. polystyrén a polyuretan, tabákový a textilní prach, krátká přírodní textilní vlákna a další, zmenšíte briketováním až 50 krát. Zhutněním odpadu si snížíte náklady na přepravu a náklady za uložení jinak nevyužitelného odpadu na skládkách.

Je výhodné briketovat prach z odsávacích systémů, který se musí z hygienických důvodů přepravovat ve speciálních kontejnerech nebo ve velmi nákladných obalech. Ušetříte za tyto speciální obaly, protože brikety přepravujete běžným způsobem.

Spalování briket

Dřevo je nejstarší palivo, jehož spalováním nevznikají nežádoucí skleníkové plyny. Výhřevnost dřeva v závislost na vlhkosti dosahuje až 18 MJ/kg a obsah popela je menší než 1%. Brikety poskytují větší komfort při spalování zvláště ve zplynovacích kotlích. Tento typ paliva je určen pro široké použití, protože spalování nevyžaduje speciální podmínky.

V současné době je vhodné využívat pro spalování i odpadový papír, který nemá jiné využití, za předpokladu, že je vyroben převážně z vláken celulózy, bez plnidel a barviv. Výhřevnost papíru je velmi odlišná podle složení. Kartonové obaly mají výhřevnost 15 MJ/kg a obsah popela 5%. Kartony a lepenky nejdříve podrtíte a pak zbriketujete.

Velmi příznivě z ekonomického a energetického hlediska vychází biomasa travin, šťovíku a zbytková biomasa, např. sláma obilná i řepková, pazdeří ze lnu a konopí.